Чем именно занимаются кладовщики, и как на предприятии продавали дефицитные товары – в нашем сюжете.

Здесь всё на своих местах и находится под чётким контролем кладовщиков. Их подразделению – цеху складского хозяйства Первоуральского новотрубного завода исполняется 40 лет. На протяжении этого времени сотрудники отвечают за обеспечение завода материалами и оборудованием.

ЕКАТЕРИНА ЗАКУРДАЕВА, НАЧАЛЬНИК ЦЕХА СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА ПНТЗ: «Наш цех складского хозяйства – вспомогательный цех, но без нашего цеха не представляется работа всего завода. Мы обеспечиваем, как говорится, от болта до оборудования, поставляем цехам материалы, необходимые для их обеспечения».

Цех создали в 1986 году, тогда он назывался хозяйство подготовки производства. Новая веха началась во время бурного развития предприятия, когда в работу ввели два комплекса трубоволочильных цехов, котлы-утилизаторы, деревообрабатывающий блок, цех товаров народного потребления. А через подразделение начало проходить всё, от кирпичей до мягкой мебели.

ЕЛЕНА БАРМИНА, КЛАДОВЩИК ЦЕХА СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА: «В 90-е года очень сложно было что-то купить в городе, поэтому работники завода могли отовариться внутри завода. Они могли купить холодильник, стиральную машину, много чего могли купить: обои, мягкую мебель, приставную мебель, кухонные гарнитуры. То есть работник завода мог приобрести то, чего в городе было не купить».

Цех складского хозяйства всегда шёл в ногу со временем и не прекращал развиваться.

ЕЛЕНА ЯШИНА, КЛАДОВЩИК ЦЕХА СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА: «Складское хозяйство часто называют сердцем производства, я работаю в нашем цехе 36 лет. Пришла изначально на склад спецодежды работать, там тоже отработала 27 лет. Было всё интересно, пришла, когда у нас документы оформлялись в ручном режиме, мы всё делали вручную, потом при мне уже стало всё компьютеризироваться».

Несколько лет назад в цехе внедрили комплексное цифровое решение для отслеживания ферроматериалов, которые используются для производства трубной заготовки в электросталеплавильном цехе «Железный Озон 32». Благодаря чему удалось повысить качество работы служб, обеспечивающих сталеплавильное производство материалами. Недавно у цеха появился комплекс для растаривания биг‑бэгов – крупногабаритных мешков. Это позволило автоматизировать весь цикл обработки материала: от вскрытия контейнеров до распределения его по фракциям.

АНДРЕЙ ЗОЛЬНИКОВ, НАЧАЛЬНИК СЛУЖБЫ СКЛАДИРОВАНИЯ И ПОДГОТОВКИ МАТЕРИАЛОВ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЦЕХА СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА: «Ранее, до этого оборудования, сотрудники-шихтовщики занимались этим вручную. То есть поднимались на машину специализированную, находились там, стоя более высоты 4 метра и вручную грохотали, долбили, ломали, физическую силу применяли для сыпучих материалов».

Цех складского хозяйства взаимодействует со всеми подразделениями предприятия. Так, только в электросталеплавильный цех «Железный Озон 32» ежедневно направляют 500 тонн материалов.

АНАТОЛИЙ МАЙОРОВ, МАСТЕР ПО ПОДГОТОВКЕ ШИХТЫ И МАТЕРИАЛОВ ЭСПЦ «ЖЕЛЕЗНЫЙ ОЗОН 32»: «Так устроен современный электросталеплавильный комплекс: любой сбой – неминуемая остановка ЭСПЦ. Какого-то материала не будет, какой-то запчасти не будет – будет остановка. Это накладывает свои обязательства по обеспечению нашего производства, но на данный момент можно уверенно сказать, что коллеги справляются с этим».

Сейчас в составе подразделения восемь участков, они отвечают за учёт и хранение материалов, обеспечение ими всего завода, снабжение производства, весовой контроль приходящих и уходящих вагонов, а также сбор и анализ заявок. Занимается этим коллектив из 98 человек, обеспечивая бесперебойную работу всего предприятия.