Проект реализуется в электросталеплавильном цехе Первоуральского новотрубного завода и направлен на повышение производительности труда.

КСЕНИЯ ШМЕЛЕВА, СТАРШИЙ РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТОВ РЦК: «Все те цели, которые мы ставили перед собой за 6 месяцев, они выполнены. Мы сократили время различных производственных и непроизводственных бизнес-процессов, мы сократили незавершенное производство и повысили эффективность цеха».

Достичь результата помогло дополнительное обучение сотрудников предприятия инструментам бережливого производства. Также новотрубники разработали и реализовали мероприятия совместно со специалистами Регионального центра компетенций Фонда технологического развития промышленности Свердловской области. К примеру, зарегламентировали процесс приема и сдачи рабочей смены и внедрили системы премирования сотрудников на складе резервного хранения лома, оптимизировали работу оборудования за счет изменения настроек. Дополнительный эффект ожидается от внедрения устройства для автоматизации транспортировки электродов, аэратора для более быстрого охлаждения огнеупорных материалов дуговой сталеплавильной печи, разогревающего стенда для соблюдения оптимального температурного режима нагрева огнеупоров, а также усовершенствованных инструментов для ремонтных служб. После полугодовой совместной деятельности с Региональным центром компетенций предприятие переходит на этап самостоятельной работы и закрепление полученного результата, а также тиражирование полученных практик на другие подразделения.

ДАНИИЛ ДУНГАТ, НАЧАЛЬНИК ОТДЕЛА РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ПНТЗ ТМК: «Это в частности баллонный цех № 2, трубоволочильные цеха № 9 и 14 и цех отгрузки готовой продукции и полуфабрикатов цех № 27. С методикой РЦК мы ознакомлены, обучились, успешно ее применили, сейчас данную методику распространяем».